薄膜厚度不均勻
故障原因：
1模口溫度分布不均勻，有高有低，從而使吹塑后的薄膜薄厚不均;
2冷卻風(fēng)環(huán)四周的送風(fēng)量不一致，造成冷卻效果的不均勻，從而使薄膜的厚度出現(xiàn)不均勻現(xiàn)象;
3模口間隙的均勻性直接影響薄膜厚度的均勻性，如果模口間隙不均勻，有的部位間隙大一些，有的部位間隙小一些，從而造成擠出量有多有少，因此，所形成的薄膜厚度也就不一致，有的部位薄，有的部位厚;
4牽引速度不恒定，不斷地發(fā)生變化，這當(dāng)然就會影響到薄膜的厚度;
5吹脹比和牽引比不合適，使膜泡厚度不易控制.
解決辦法：
1檢查機(jī)械傳動裝置，使?fàn)恳俣缺３趾愣?
2調(diào)節(jié)冷卻裝置，保證出風(fēng)口的出風(fēng)量均勻;
3調(diào)整吹脹比和牽引比;
4調(diào)整機(jī)頭模口間隙，保證各處均勻一致;
5調(diào)整機(jī)頭模口溫度，使模口部分溫度均勻一致.

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